Проектирование и строительство холодильных камер

Одним из направлений деятельности нашей компании является проектирование и строительство холодильных и морозильных камер, холодильных логистических терминалов для хранения разнообразной продукции.    

На этапе проектирования холодильного склада особое внимание специалисты нашей компании уделяют точно сформулированному техническому заданию заказчика, в котором подробно указывается в каких объемах и какие виды продуктов планируется хранить, число и площадь подсобных помещений, предусмотренные варианты технологических зон и т.д.

При проектировании промышленных холодильных складов и выборе технологического оборудования необходимо согласовать с заказчиком исходные данные, включающие в себя:

• количество, габариты и полезный объем камер хранения продуктов;
• требуемый диапазон рабочих температур в каждой из камер;
• величина относительной влажности в каждой из камер хранения;
• необходимость приточной вентиляции и кратность воздухообмена;
• масса загружаемой в камеры продукции;
• грузооборот продукта

В процессе реализации проекта по строительству холодильного склада наша компания выполняет следующие этапы работ:

1. Разработка концепции проекта и составление технического задания
2. Проектирование холодильного склада
3. Устройство фундамента и несущих конструкций (стен, крыши)
4. Устройство теплоизоляционных конструкций и пола
5. Монтаж инженерных сетей (холодоснабжение, вентиляция, освещение)

Проектирование промышленных холодильных складов

Оборудование и методы, применяемые для погрузочно-разгрузочных работ, часто определяют конструкцию и внутреннее обустройство камер хранения продуктов. Автоматизация этих работ при эксплуатации промышленного склада требует установки многоярусных стеллажей, обеспечения проходов между ними для штабелеров. И это, в свою очередь, накладывает определенные требования на организацию воздушных потоков, обеспечивающих равномерность температуры воздуха по всему объему камер.

Промышленные склады хранения продуктов можно условно разделить на следующие категории: 

• плюсовые с положительной температурой хранения выше 0ºС

• среднетемпературные с температурами хранения от - 2ºС до - 18ºС

• низкотемпературные для длительного хранения замороженных продуктов (при

температуре от - 24 до - 30ºС)

• мультитемпературные, в состав которых входят холодильные камеры для

складов с различными температурами хранения

Важным моментом в строительстве промышленных холодильных складов является рационально-спроектированное машинное отделение. Машинное отделение должно иметь достаточно места для размещения холодильного оборудования и его обслуживания, кроме того у машинного отделения должна быть хорошая звукоизоляция от соседних помещений, а также правильно рассчитанная кратность вентиляции.

Устройство теплоизоляционных конструкций и пола

К конструкции пола низкотемпературных камер хранения продуктов предъявляются специальные требования. В низкотемпературных (промышленных) камерах пол обязательно теплоизолируется пенополиуретановыми или пенополистирольными плитами, поверх которых укладывается бетонный пол. Если плюсовые промышленные камеры не требуют организации подогрева или вентиляции подпольного пространства, то грунт под теплоизолированным полом низкотемпературных промышленных камер необходимо подогревать, чтобы избежать его промерзания.

При строительстве холодильных и морозильных камер в качестве изоляционных конструкций используются самонесущие сэндвич-панели производства фирм Lissant и Ариада, изготавливаемых на современных технологических линиях при соблюдении высоких стандартов качества.

Сэндвич-панели — современный строительный материал, заслуживший популярность благодаря ряду очевидных преимуществ. Использование сэндвич-панелей - оптимальное решение для строительства объектов коммерческого назначения: производственных зданий, холодильных камер, комплексов хранения продукции, логистических терминалов, сельскохозяйственных объектов. Стеновые сэндвич-панели предназначены для монтажа стен, потолков и перегородок быстровозводимых зданий и сооружений с несущим каркасом. Холодильный склад, построенный с использованием этого материала, будет обладать исключительными теплоизоляционными свойствами, а расход электроэнергии затраченной на охлаждение будет значительно снижен.

 Преимущества применения сэндвич-панелей:

• Высокие показатели энергосбережения
• Высокий уровень пожарной безопасности
• Экологичность
• Долговечность

Современные сэндвич-панели производятся с использованием наполнителей из пенополиизоцианурата  (PIR) или пенополиуретана (PUR). Пенополиизоцианурат (PIR) — это инновационный материал, обладающий всеми физико-механическими преимуществами пенополиуретана (PUR), но имеющий более высокие показатели по огнестойкости и более низкие по горючести.   

В качестве ограждающих конструкций (стены, крыша) складов в соответствии с требованиями пожарной безопасности, как правило, используют сэндвич-панели из полиизоцианурата (PIR). Толщина теплоизоляции сэндвич панелей выбирается из расчета теплопритоков и зависит от требуемой температуры внутри камеры.

Особенности конструкции:

Сэндвич-панели имеют все разрешительные документы, пожарный и гигиенический сертификаты. Цвета для сэндвич-панелей выбираются из цветовой гаммы международного каталога RAL. 

Коэффициент теплопроводности наполнителя k=0,017-0,019 Вт/м²К – производства фирмы “Ариада”, k=0,022 Вт/м²К - производства фирмы “Лиссант”.

При монтаже холодильных камер предназначенных для хранения цветов, кроме сэндвич-панелей, могут применяться стеклопакеты, обеспечивая дополнительные возможности для демонстрации продуции. Также отличительной особенностью данных камер является необходимость регулирования влажности воздуха.

Холодильные камеры для складов

Наиболее распространенными являются мультитемпературные промышленные холодильные склады хранения разнообразных продуктов. Они состоят из нескольких камер с разной температурой хранения, каждая из которых предназначена для определенного типа продукта. Ворота всех камер выходят в общую зону погрузки-выгрузки товара, которая имеет множество стыковочных доков с подъемными воротами для стыковки грузовиков.

Как правило, низкотемпературные камеры оборудуются тамбурами с дополнительными воротами. В общей зоне погрузки-выгрузки товара поддерживается температура около +2ºС…+6ºС. Такая схема позволяет значительно снизить поступление теплого влажного воздуха в камеры хранения, и как следствие, снизить энергопотребление холодильного оборудования склада и сократить затраты электроэнергии на оттайку воздухоохладителей. Дополнительное сокращение затрат электроэнергии возможно за счет применения автоматических высокоскоростных ворот, которые сводят до минимума попадание теплого влажного воздуха в камеру.

Для строительства холодильных камер мы предлагаем следующее оборудование:

Ворота и двери - компаний CRIODOR (Россия), TELEDOOR  (Германия), МТН  (Италия), GRUPOREPRO (Испания), PORKKA (Россия). Промышленные подъемно-секционные ворота произодства фирмы Hörmann (Германия). 

Для снижения теплопритоков, при открытых дверях, в холодильных камерах большого объема применяются промышленные воздушные завесы без обогрева производства фирм «Тепломаш» (Россия), «Frico» (Швеция).

Холодильное оборудование для складов, логистических терминалов

Важнейшей частью холодильного склада является система холодоснабжения. Для каждого проекта наша компания готова разработать индивидуальное техническое решение для обеспечения стабильного поддержания необходимых температур в камерах холодильного комплекса.      

Одним из ключевых факторов стабильного функционирования холодильного склада является правильный расчет системы холодоснабжения и подбор оборудования. Опыт реализованных проектов позволяет инженерной группе нашей компании разработать оптимальную конфигурацию необходимого оборудования, учитывая расчет теплопритоков, требования СНиП и принимая во внимание последующее удобство эксплуатации.  

В качестве комплектующих для системы холодоснабжения используется надежное оборудование ведущих производителей, позволяющее не только обеспечить заданные параметры функционирования холодильных камер, но и снизить эксплуатационные затраты.

Для разработки системы холодоснабжения объекта

наши инженеры используют оборудование следующих производителей:  

Холодильные агрегаты и мулькомпрессорные установки на базе компрессоров: “BITZER” (Германия), FRASCOLD, COPELAND (производства “Emerson Climate Technologies”).   

Воздухоохладители холодильных камер и воздушные конденсаторы: LU-VE, FRITERM, TERMA, STEFANI, ECO (концерн Luvata).

Кроме систем холодоснабжения в рамках строительства холодильного склада наша компания выполняет проектирование и монтаж других инженерных сетей: вентиляции, кондиционирования, освещения.  

Энергоэффективные технические решения

В стоимости эксплуатации промышленного холодильного склада значительную составляющую составляют затраты электроэнергии, направленные на систему холодоснабжения. Таким образом, большое значение имеет энергоэффективность технических решений, заложенных в основу предлагаемого холодильного оборудования. Энергопотребление этого оборудования может достигать нескольких сотен киловатт, поэтому использование технологий энергосбережения в промышленном холодильном оборудовании  является важной составляющей при проектировании системы холодоснабжения.

В промышленных холодильных установках используются проверенные энергосберегающие технологии, позволяющие получить гарантированную экономию электроэнергии. Анализ различных энергосберегающих схем показывает, что эксплуатация оборудования с грамотно выбранными техническими решениями, позволяет получить экономию электроэнергии до 25 – 30%. Специалисты нашей компании на выполняемых проектах успешно внедряют различные  энергосберегающие решения.

Современным методом повышения энергоэффективности холодильного оборудования является применение частотных преобразователей. Для регулирования работы компрессоров и воздушных конденсаторов мы используем надежные частотные преобразователи VLT производства DANFOSS.

В качестве одного из методов энергосбережения получила широкое применение система компьютерного мониторинга и контроля функционирования холодильного оборудования. Применение системы мониторинга позволяет снизить суммарное энергопотребление, сократить затраты на обслуживание и ремонт оборудования, а также повысить качество хранения продуктов.

Система компьютерного мониторинга позволяет дистанционно с любого компьютера, подключенного к Интернету, контролировать температуру и влажность внутри камер хранения продуктов и погрузочно-разгрузочных тамбуров, контролировать параметры работы компрессорных установок, воздухоохладителей, изменять параметры настройки электронных контроллеров, архивировать все собранные данные и хранить их на компьютере.